BALLUFF位移傳感器,德國巴魯夫BALLUFF位移傳感器，BALLUFF

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對RFID系統(tǒng)提出的要求與對在惡劣環(huán)境中工作的工業(yè)自動識別設(shè)備的要求是相同的，也就是說，對RFID系統(tǒng)提出的要求是能夠在有嚴重沖擊、振動、電磁、溫度和化學(xué)腐蝕影響的環(huán)境中工作。傳感器和網(wǎng)絡(luò)連接件廠——Balluff公司提供的產(chǎn)品很適合于在這種惡劣的環(huán)境中工作。
BIS系列RFID系統(tǒng)能夠在惡劣的工作環(huán)境中完成大量的、不同類型數(shù)據(jù)的傳輸和讀寫任務(wù)，有著很高的安全防護等，幾乎適合于所有的應(yīng)用場合，如材料流的監(jiān)控、計算機支持的裝配、倉庫的物資存儲和控制以及線產(chǎn)量的靈活控制等。在真空的高壓蒸煮消毒設(shè)備內(nèi)部的消毒任務(wù)中，機床設(shè)備高溫、低溫和有潤滑油的環(huán)境中，也能看到BIS系列RFID系統(tǒng)的身影。
圖1 Feuer Powertrain公司的實際應(yīng)用情況：在加工曲軸的過程中應(yīng)用BIS識別系統(tǒng)
四種不同配置的BIS系列識別系統(tǒng)的核心是擁有堅固耐用的微型數(shù)據(jù)記錄器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器。它們帶有個或多個數(shù)據(jù)讀寫裝置，以及個把數(shù)據(jù)傳輸給上控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析裝置。讀、寫裝置之間的數(shù)據(jù)交換和各個數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器之間的數(shù)據(jù)交換為非接觸式，因此不會產(chǎn)生磨損；根據(jù)具體型號分為有動態(tài)和靜態(tài)交換方式。數(shù)據(jù)記錄儀所需的數(shù)據(jù)和動力由讀寫機構(gòu)感應(yīng)提供，從而省去了專門的供電裝置，如電池。BALLUFF位移傳感器@@BALLUFF傳感器//BALLUFF型號&BALLUFF/39529829/39529831
根據(jù)型號和頻率的不同，Balluff公司的識別系統(tǒng)有不同的無線傳輸距離和數(shù)據(jù)傳輸速度。根據(jù)每次傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量多少，數(shù)據(jù)記錄儀在距讀寫裝置定范圍的距離內(nèi)需要定的數(shù)據(jù)傳輸準備時間。由于在和裝配過程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蕚鋾r間會劃歸到工作時間之中，因此應(yīng)用于工業(yè)中的識別系統(tǒng)的工作頻率是個非常重要的評判標準。而記錄儀的數(shù)據(jù)存儲容量也是另個重要的經(jīng)濟指標。

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利用有編碼的托盤進行信息交換
BIS C型識別系統(tǒng)是專門為產(chǎn)品和裝配而設(shè)計研發(fā)的，其理想的應(yīng)用場合是加工、裝配工作站，可以與各個有編碼的托盤進行數(shù)據(jù)信息的交換。利用8kB的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器，可以方便地實現(xiàn)對以過程為主導(dǎo)過程的監(jiān)控。特殊設(shè)計的讀、寫裝置還能對那些從旁邊經(jīng)過的物品進行正確的讀寫，對運動速度為220m/min的物品進行讀取，以及對運動速度為150m/min的物品進行數(shù)據(jù)書寫。
在傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)中可以集成工業(yè)RFID系統(tǒng)，以便靈活、可靠地與刀具管理系統(tǒng)進行通信
位于Nordhausen的Feuer Powertrain公司就采用了這種識別系統(tǒng)，該公司在條柔性線上為汽車企業(yè)加工不同的發(fā)動機曲軸（圖1）。在為線上料時，對其進行物流控制，識別系統(tǒng)能夠自動完成數(shù)據(jù)編組，在寄存器中可以記錄850個托盤的數(shù)據(jù)。識別系統(tǒng)能夠為柔性線控制系統(tǒng)提供所需的各種曲軸類型信息，利用這個系統(tǒng)還可以連續(xù)書寫曲軸的加工狀態(tài)。BALLUFF位移傳感器@@BALLUFF傳感器//BALLUFF型號&BALLUFF/39529829/39529831
為了正確掌握過程的整體情況，具有安全防護等IP 67的圓形射頻芯片被安置在運輸托盤的上側(cè)，并封裝在有*機械且防污的PE塑料殼中。這樣的封裝和安置是非常必要的，因為射頻電子數(shù)據(jù)記錄器在過程中必須要經(jīng)受住油污帶來的影響，在曲軸檢驗時更是要經(jīng)過多次的清洗和真空干燥。今天，Balluff公司的BIS系列識別系統(tǒng)也集成到了金屬切削加工機床中，成為許多加工機床控制系統(tǒng)的個組成部分。所有的刀具和刀柄都帶有射頻芯片，用來記錄刀具的識別號和磨損量等。安裝刀具的主軸孔參數(shù)、刀具的種類、耐用度、幾何參數(shù)和補償半徑等，在刀具更換時都會自動地被機床控制系統(tǒng)讀出，從而大大縮短了機床調(diào)整的輔助時間和更換刀具的停機時間。同時，也可避免由于刀具使用時間過長而引起的廢品和返修的工作量，方便了準備工作，提高了加工的可靠性，避免出現(xiàn)由于刀具參數(shù)輸入錯誤而引起的廢品等，這些都是使用這種識別系統(tǒng)帶來的好處（圖2）。

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Balluff公司的另種RFID系統(tǒng)是BIS L型的識別系統(tǒng)。這是種非常經(jīng)濟且專門為物流和裝配線而研發(fā)的識別系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的射頻芯片十分扁平，可以存儲的只讀數(shù)據(jù)量達40Bit。若選擇192位的BIS L芯片，則可以對芯片進行數(shù)據(jù)讀寫，數(shù)據(jù)的書寫距離為150mm，讀取距離為100mm。BIS L型識別系統(tǒng)與工業(yè)企業(yè)中常用的125kHz數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)*兼容。
Balluff公司四種RFID系統(tǒng)中的BIS S型是專門為大數(shù)據(jù)量裝配和而研發(fā)的。這種型號的射頻芯片能夠存儲32kB數(shù)據(jù)。高度現(xiàn)代化的FRAM存儲器能無限次地進行數(shù)據(jù)讀寫，速度為8kB/6s。
Balluff公司的各種RFID系統(tǒng)的新設(shè)備投資都很低，能夠方便集成在現(xiàn)有的設(shè)備中，根據(jù)經(jīng)驗估算企業(yè)可以在兩年內(nèi)收回新設(shè)備的投資。通過TCP/IP、實時通信的EtherNet/IP、Modbus-TCP、及DeviceNet和未來的PROFINET等現(xiàn)場總線系統(tǒng)，使Balluff公司的BIS C/L/M和S型識別系統(tǒng)與大型汽車企業(yè)目前使用的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠*兼容；此外，還可以使用具有IO-Link能力的讀寫設(shè)備。
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